Ad eccezione di alcuni ambienti applicativi difficili, praticamente tutti i connettori progettati per i prodotti danno la priorità al costo dei componenti piuttosto che alle caratteristiche. Tuttavia, l'ottimizzazione di dimensioni, peso e potenza (SWaP) sta diventando una priorità nella maggior parte dei mercati. I prodotti che si connettono in modo rapido e affidabile stanno proliferando in tutti gli aspetti della nostra vita. I progettisti riconoscono che i connettori svolgono un ruolo chiave nei design compatti, quindi si impegnano maggiormente nella scelta del connettore migliore per l'applicazione. Ma determinare quali connettori sono più adatti è impegnativo.
Oggi le applicazioni del settore dell'illuminazione a LED di's possono raggiungere una maggiore efficienza e prestazioni migliori utilizzando connettori ad alta densità e di piccole dimensioni. Supporta la produzione automatizzata, sopporta condizioni ambientali difficili, facilita l'installazione, rispetta le specifiche e raggiunge gli obiettivi di progettazione. Le proprietà elettriche e meccaniche uniche del connettore sono cruciali. Lo sviluppo di connettori con saldatura automatica, facile installazione, ottime prestazioni e conformità alle specifiche richiede un certo costo.
Per determinare il miglior connettore per l'illuminazione a LED e l'elettronica industriale, i progettisti dovrebbero considerare le seguenti caratteristiche e lavorare con i fornitori di connettori che forniscono una linea di prodotti completa per tali applicazioni.
Caratteristiche elettriche dell'illuminazione a LED
Prima di approfondire le dimensioni, l'adattamento e la funzione del connettore, è necessario assicurarsi che le sue caratteristiche elettriche soddisfino le aspettative. Comprende tensione nominale, tensione di tenuta, corrente nominale, declassamento della corrente, resistenza di contatto, resistenza di isolamento e temperatura di esercizio nominale.
Tensione nominale: la tensione nominale del connettore, o tensione di lavoro, è la tensione continua massima durante il normale funzionamento e non provoca deformazioni fisiche o guasti elettrici. La tensione nominale del connettore è determinata dai parametri richiesti delle sue caratteristiche del materiale isolante e dalla spaziatura dei contatti.
Tensione di tenuta: La tensione di tenuta è la massima tensione di differenza di potenziale che il connettore può gestire prima di raggiungere la tensione di rottura o interrompere la scarica di tensione. Il connettore viene testato vicino alla tensione di rottura. Sotto la sua tensione di tenuta, di solito circa il 75% della tensione di rottura, dovrebbe essere usato in sicurezza senza archi sulla superficie. La tensione di tenuta dipende dal materiale isolante, dallo spazio vuoto e dalla distanza di dispersione del connettore. Una tensione di tenuta più elevata indica una minore possibilità di guasti dell'arco superficiale. Tuttavia, l'ambiente dell'applicazione e le condizioni operative possono influenzare questi risultati.
Corrente nominale: La corrente nominale o corrente di lavoro del connettore si riferisce alla corrente massima in ampere (A), che è determinata dal materiale del contatto, dalla resistenza di contatto dell'elemento conduttivo, dalla temperatura di lavoro e da altri parametri. Il progettista deve selezionare la corrente nominale che soddisfi i requisiti di temperatura dell'ambiente di applicazione e di dissipazione del calore.
Declassamento corrente: è pratica comune ridurre la corrente nominale del connettore di almeno il 20%. Ciò può ridurre l'aumento di temperatura all'interno del connettore e fornire un'ulteriore protezione contro picchi transitori di tensione o corrente che superano il normale funzionamento e possono causare guasti catastrofici. Molti fornitori di connettori forniscono curve di declassamento della corrente per aiutare i progettisti a determinare se un particolare prodotto di connettori soddisfa i loro requisiti.
Resistenza di contatto: la resistenza di contatto è definita come la resistenza all'intersezione di due elementi conduttivi accoppiati, che è determinata dal materiale di contatto, dalla forza normale sul giunto e dal trattamento superficiale dei due elementi conduttivi. I connettori con bassa resistenza di contatto possono generare meno calore e contribuire a migliorare le prestazioni complessive del prodotto, che possono essere ottenute mediante giunti stretti e trattamenti superficiali puliti, privi di inquinamento e non ossidanti.
Resistenza di isolamento: quando viene applicata la tensione attraverso il connettore, è possibile misurare la corrente di dispersione. La quantità di corrente di dispersione dipende dal materiale isolante del connettore, dalla temperatura di esercizio, dall'umidità ambientale e dall'inquinamento ambientale.
Temperatura di esercizio nominale: la temperatura di esercizio nominale è l'intervallo dalla temperatura più bassa alla temperatura più alta per garantire il normale lavoro di connessione. Lavorare al di fuori di questo intervallo di temperatura può causare danni al connettore, inclusa deformazione fisica, come la fusione di alloggiamenti in plastica e isolanti, e danni ai contatti dovuti a fatica, ossidazione o danni allo strato di placcatura. Il mancato funzionamento del connettore entro la sua temperatura operativa nominale può anche influire gravemente sulle prestazioni del connettore e causare un guasto prematuro del connettore.
