La galvanostegia è uno dei processi più critici utilizzati nella produzione moderna. Con lo sviluppo dell'Internet of Things (IoT), sempre più dispositivi sono connessi per fornire accesso immediato a informazioni e dati. Tuttavia, l'efficacia e l'affidabilità di qualsiasi apparecchiatura elettrica dipende in gran parte dalla qualità della connessione, in particolare dal rivestimento utilizzato sulconnettore o contatti. Una corretta galvanostegia è la chiave per garantire il funzionamento affidabile delle apparecchiature e una galvanostegia impropria può influire negativamente sulle prestazioni, sulla praticità e sulla durata delle apparecchiature elettriche.
In galvanicacomponenti elettricicome connettori e contatti, oro e argento sono due processi galvanici comuni, entrambi i quali producono connessioni altamente affidabili e conduttive. Tuttavia, sia l'argento che la placcatura in oro hanno i loro vantaggi e svantaggi. Sia l'oro che l'argento hanno un'elevata conduttività elettrica e resistenza alla corrosione; Ma l'argento forma solfuro (appannamenti) e l'oro può essere un'opzione costosa. In questo articolo, discutiamo le differenze tra connettori in oro e argento e quando un rivestimento può essere superiore a un altro.
Vantaggi dei connettori placcati in oro:
L'oro è un metallo costoso (non reattivo) che migliora le prestazioni dei connettori in una varietà di applicazioni elettriche. I vantaggi dell'utilizzo della placcatura in oro includono:
1, eccellente resistenza alla corrosione
L'oro è molto resistente all'ossidazione o alla corrosione rispetto ad altri metalli. Nei casi in cui i contatti del connettore possono essere esposti a sostanze o condizioni corrosive, la placcatura in oro può fungere da efficace barriera all'ossidazione e alla corrosione. Pertanto, i connettori placcati in oro sono una scelta eccellente per connettori o contatti che possono essere esposti ad applicazioni più corrosive.
Le applicazioni per i connettori placcati in oro includono elevata umidità o frequenti cicli termici ed esposizione a sali o acidi corrosivi. Nelle applicazioni più impegnative, possono essere necessari depositi d'oro più pesanti o anche depositi d'oro bifasici per garantire che ci sia abbastanza oro per eliminare i pori nel sedimento e quindi formare un'efficace barriera alla corrosione.
2, Alta conduttività elettrica
Dopo il rame e l'argento, l'oro è il terzo metallo più conduttivo al mondo. Tuttavia, l'oro non produce ossidi o altri composti e quindi mantiene la sua elevata conduttività anche a temperature elevate o se esposto ad ambienti corrosivi. L'elevata conduttività uniforme dell'oro garantisce un flusso di corrente stabile anche a tensioni molto basse, rendendo l'oro una scelta eccellente per le applicazioni elettroniche millivolt transmission milliampere.
3, maggiore durata
La galvanostegia può essere legata con piccole quantità di nichel o cobalto per aumentare la durezza dell'oro puro (< 90="" knoop)="" to="" as="" much="" as="" 200="" knoop.="" this="" hardened="" gold="" is="" often="" called="" hard="" gold.="" when="" plated="" in="" sufficient="" thickness="" (="">50uin) su substrati di nichel elettrolitici o elettrolitici, l'oro duro fornisce un rivestimento durevole per cicli di connessione ripetuti. A causa della sua naturale lubrificazione, l'oro duro non si consuma o si consuma facilmente.
4. Duttilità
Poiché l'oro è un metallo malleabile, è buono per giunti e molle flessibili. La malleabilità dell'oro rende il rivestimento più propenso a resistere a più cicli di contatto. Tuttavia, i connettori elettrici o le molle placcati in oro richiedono un materiale di base adatto per garantire che la finitura soddisfi i requisiti di progettazione. Quando si placcano contatti o molle flessibili, il nichel di ingegneria (ad esempio, solfato di nichel) è spesso raccomandato come piastra di base placcata in oro.
5, strato saldabile
La placcatura in oro è un eccellente trattamento superficiale per la formazione di giunti di saldatura affidabili che vengono uniformemente bagnati tutto il tempo senza attivazione acida utilizzando solo un lieve flusso di colofonia. Può essere dorato su quasi tutti i substrati, inclusi terminali o connettori in acciaio inossidabile, per il successivo incollaggio mediante saldatura. In genere, sono necessari solo 0,00001 pollici di depositi d'oro sottili e morbidi su ciascun lato per formare un contatto d'oro saldabile affidabile, ma possono anche essere saldati depositi d'oro più pesanti.
Quando saldato a uno strato elettrodepositato d'oro, l'oro viene diffuso nel giunto di saldatura da un meccanismo chiamato diffusione allo stato solido. A causa di questo fenomeno, è necessario prestare attenzione che il peso dell'oro nel giunto di saldatura non superi il 3%, in quanto ciò può causare l'infragilimento del giunto di saldatura stesso. Come regola generale, i depositi inferiori a 0,00005 pollici su ciascun lato comporteranno un peso d'oro inferiore al 3% nel giunto di saldatura
6. Non magnetico
Infine, l'oro non è magnetico. Ciò è vantaggioso nei casi in cui i campi elettromagnetici possono produrre interferenze. Ad esempio, la placcatura in oro potrebbe essere adatta per i connettori utilizzati in dispositivi medici come gli scanner a risonanza magnetica (MRI).
Vantaggi dei connettori o dei contatti placcati in argento:
Simile all'oro, l'argento è un metallo prezioso che fornisce una superficie molto conduttiva formando un'efficace barriera alla corrosione. Il vantaggio principale che l'argento offre è che costa circa un centesimo tanto quanto l'oro e ha una gamma più ampia di usi e un rivestimento più spesso dell'oro. Il principale svantaggio dell'argento è che è un metallo semi-prezioso e può formare composti di zolfo come solfuro d'argento o appannamento, che nel tempo possono influenzare la conduttività dei depositi di argento-elettrico.
1, la più alta conduttività elettrica e conduttività termica
Grazie alla sua elevata conduttività elettrica e al basso costo, l'argento può essere un metallo prezioso ideale per applicazioni che richiedono una trasmissione ad alta potenza. Gli esempi includono scambiatori di corrente, fusibili, inserti, barre terminali del bus o galvanica di altri connettori ad alta potenza. A causa del costo inferiore, la placcatura di conduttori in rame o alluminio più grandi con argento non è costosa e fornisce un rivestimento in metallo prezioso molto affidabile che resiste all'ossidazione e produce una bassa resistenza al contatto.
Oltre all'elettricità, l'argento è un eccellente conduttore termico, che consente alle connessioni di trasmettere grandi quantità di elettricità per regolare naturalmente i punti caldi e prevenire l'ossidazione del materiale del substrato.
2, Protezione dalla corrosione
Come l'oro, l'argento è un metallo prezioso che costituisce un'efficace barriera alla corrosione. A causa del suo basso costo, l'argento può in genere essere placcato a più di 0,001 pollici su ciascun lato, creando una barriera alla corrosione dei metalli preziosi molto non porosa. L'argento è solitamente placcato su barriere di nichel elettrolitico o elettrolitico per migliorare ulteriormente la protezione generale dalla corrosione.
Quando placcato su conduttori in rame o alluminio, l'argento forma una barriera efficace per impedire al materiale del substrato di formare composti o ossidi. Ciò elimina l'aumento della resistenza di contatto o dei punti caldi nel conduttore nel tempo.
3, eccellente lubrificazione
L'argento è un lubrificante metallico naturale che fornisce un'eccellente lubrificazione anche a temperature estreme. L'argento è una scelta eccellente per applicazioni come filettature ad alta temperatura o contatti scorrevoli in cui l'usura può essere un problema di progettazione. L'argento è comunemente usato nella placcatura di acciaio inossidabile e altre superleghe per evitare che parti mobili o filettate si attacchino nei motori a turbina o nei turbocompressori in cui le temperature possono superare i 1250 ° F.
L'argento offre un'eccellente lubrificazione scorrevole su pressostati o contatti ad alto contatto, tra cui fusibili o connettori a punta o connettori a presa ad alta tensione. I substrati di nichel lubrificati come la nichelatura elettrolitica possono migliorare ulteriormente la lubrificazione e la resistenza all'usura della placcatura in argento su connettori o contatti.
