Gli indicatori per l'ispezione di qualità dei cavi di controllo industriale sono i seguenti:
Misura della scarica parziale: Esistono molti metodi per misurare la scarica parziale. L'impulso di scarica può essere misurato in base allo scambio di carica istantaneo generato dalla scarica (metodo di misurazione elettrica); la tensione può essere misurata anche in base all'onda ultrasonica generata durante la scarica (metodo di misurazione acustica); La luce generata dalla scarica, viene misurata l'intensità della luce (fotometria). Fondamentalmente, per i cavi vengono utilizzati metodi di misurazione elettrica.
Test di resistenza di isolamento: i difetti nel processo possono essere rilevati misurando la resistenza di isolamento, ad esempio l'isolamento è asciutto e impermeabile o la guaina è danneggiata e umida; l'isolamento è contaminato e le impurità conduttive sono mescolate; lo strato isolante è incrinato per vari motivi. Nel funzionamento di fili e cavi, la resistenza di isolamento e la corrente di dispersione sono spesso testate come base principale per un funzionamento sicuro e continuato.
Test di stabilità termica: il test di stabilità termica prevede che il cavo venga riscaldato dalla corrente pur resistendo a una certa tensione. Dopo un certo periodo di riscaldamento, vengono misurati alcuni parametri prestazionali sensibili per valutare la stabilità dell'isolamento. Il test di stabilità dell'isolamento è suddiviso in test di stabilità a lungo termine o test di invecchiamento accelerato a breve termine.
Misura della capacità e del fattore di dissipazione: Attraverso la misurazione della capacità e del fattore di dissipazione, è possibile rilevare vari fenomeni di degrado dell'isolamento come umidità dell'isolamento, strato di isolamento e caduta dello strato di schermatura. Pertanto, la capacità e il TAN vengono misurati sia nella produzione di cavi che nel funzionamento dei cavi.
