PE (polietilene)
Il PE può essere suddiviso in:
HDPE (PE ad alta densità)
MDPE (PE a media densità) non è ampiamente utilizzato
LDPE (PE a bassa densità)
LLDPE (PE lineare a bassa densità)
FRPE (PE ignifugo)
PE cellulare o SCHIUMA (PE schiumato)
XL-PE (PE reticolato)
(2) Vantaggi: il PE è più leggero dell'acqua, morbido, resistente all'acqua, al freddo, all'abrasione e con buone proprietà elettriche.
(3) Il PE è facile da non estinguere. Non è resistente al calore e invecchierà rapidamente ad alta temperatura.
(4) Scopo: generalmente utilizzato per la comunicazione con doppino intrecciato, cavo coassiale ad alta frequenza, cavo ad alta tensione, cavo sottomarino, autosufficiente per esterni, filo, cavo di comunicazione, ecc.
Come identificare il materiale PE, bruciare la luce della fiamma blu, l'area in fiamme è fusa e trasparente, c'è un odore di sol che gocciola e candele, è una plastica che prolunga le bruciature e può continuare a bruciare.
Polietilene ad alta densità (HDPE)
(1) Il polietilene ad alta densità è prodotto con un metodo a bassa pressione, quindi è anche chiamato polietilene a bassa pressione.
(2) Vantaggi: (a) Resistenza chimica (b) Buone caratteristiche elettriche
(3) Svantaggi: (a) scarsa resistenza al calore (b) proprietà fisiche relativamente basse (c) superficie morbida
(d) Ha un alto coefficiente di dilatazione termica ed è soggetto a guasti per compressione meccanica e termica. Il peso specifico è 0,94 ~ 0,97
Allungamento 100~400%, trazione 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Requisiti di sicurezza UL444: tasso di allungamento 300% min, resistenza alla trazione 2400PSI min
Polietilene a bassa densità (LDPE)
(1) Il tradizionale polietilene a bassa densità è realizzato utilizzando etilene di grado polimerico con ossigeno o perossido come iniziatore per effettuare la polimerizzazione dei radicali liberi ad alta temperatura e alta pressione, quindi è anche chiamato polietilene ad alta pressione.
(2) Vantaggi (a) Basso peso specifico (b) Resistenza chimica (c) Resistenza agli urti
(3) Svantaggi: (a) Resistenza/rigidità molto bassa (b) Scarsa resistenza al calore (3) Alto coefficiente di espansione termica e facile rottura sotto compressione meccanica e termica.
Il peso specifico è di circa 0,91 ~ 0,93
Tasso di allungamento 350~700%, resistenza alla trazione 1.0~2.0kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
Requisiti di sicurezza UL444: tasso di allungamento 350% min, resistenza alla trazione 1400PSI min
(LLDPE) Polietilene lineare a bassa densità
(1) Rispetto al normale polietilene a bassa densità, consuma meno energia e ha un rendimento elevato. In particolare, le sue proprietà fisiche e chimiche sono molto migliori del normale polietilene a bassa densità e anche i suoi usi sono piuttosto ampi. Il suo prezzo è relativamente basso e le sue proprietà meccaniche sono buone (come resistenza allo strappo, resistenza alla perforazione, resistenza alla trazione e resistenza alla rottura da stress ambientale.
Il peso specifico è di circa 0,915 ~ 0,945
L'allungamento e la resistenza alla trazione sono superiori a LDPE
PELLE IN SCHIUMA: Lo strato interno è schiumato. Lo strato esterno è estruso SOLID
Vantaggi: La schiumatura può ridurre il diametro esterno e la quantità di materiali e ottenere le caratteristiche elettriche previste. Bassa capacità. Attenuazione. Alta impedenza. Lo strato esterno è un isolante non schiumato per mantenere una migliore rigidità e proteggere la schiuma dalla deformazione.
Svantaggi: scarsa adesione. Ritiro del filo di saldatura. Non proprio rotondo. Le caratteristiche elettriche sono instabili. Se è SKIN FOAM, cioè SOLID, e FOAM è all'esterno, l'adesione sarà migliorata e il filo non si restringerà.
Nessun requisito di allungamento e resistenza alla trazione
PELLE SCHIUMA PELLE: SOLIDO+FORM+EStrusione SOLIDO
Vantaggi: buona adesione, buona resistenza al calore del filo di saldatura
Svantaggi: necessita di essere estruso con doppia testa, cosa di non facile utilizzo.
Il peso specifico del PE espanso è di circa 0,55~0,7 e anche il peso specifico è diverso per i diversi gradi di schiuma.
Nessun requisito di allungamento e resistenza alla trazione
XL-PE (PE reticolato)
(1) L'isolamento reticolato ha assunto una posizione dominante nei cavi elettrici, sostituendo l'isolamento in carta oleata e sostituendo gradualmente l'isolamento in plastica PVC. Sebbene ci siano molte varietà di isolanti reticolati, sono principalmente divisi in due categorie: reticolazione fisica e chimica e la loro qualità di isolamento è completamente la stessa. (2) La reticolazione fisica è anche chiamata reticolazione per radiazione.
(a) Vantaggi: ha una migliore qualità di isolamento, un alto grado di reticolazione e una buona resistenza agli agenti atmosferici. È un processo ideale per vari fili flessibili, fili per apparecchiature e fili e cavi resistenti alle alte temperature (105oC e oltre) e ritardanti di fiamma.
(b) Svantaggi: radiazione irregolare, irradiazione ripetuta durante la produzione, troppe piegature del cavo e facile iniezione di cariche spaziali nell'isolamento, che non è adatto per la produzione di cavi di alimentazione.
(3) La reticolazione chimica è suddivisa in metodi di reticolazione ad alta e bassa temperatura
(a) Tra questi, la reticolazione ad alta temperatura include la reticolazione a vapore e a secco. La reticolazione a vapore è adatta per cavi inferiori a 1KV a causa del contenuto di umidità dell'isolamento 2000x10-6; il contenuto di umidità dell'isolamento reticolato a secco (100-200) × 10-6 è stato ampiamente utilizzato nei cavi 10-500 kV.
(b) reticolazione a bassa temperatura, il nome scientifico è reticolazione silanica. Il cavo è reticolato in acqua calda 70cC-90c e può anche essere reticolato nell'aria umida, quindi è anche chiamato reticolazione con acqua calda. L'agente reticolante (silano) assorbe l'acqua per far reagire la struttura lineare dell'isolamento in PE in una struttura reticolata simile a una rete. L'umidità assorbita è diventata parte della molecola isolante, quindi il contenuto di umidità è molto piccolo, che è (100-200)x10-6. La qualità dell'isolamento è completamente la stessa della reticolazione a secco e le prestazioni dell'isolamento superano la reticolazione a secco. La reticolazione con acqua calda è generalmente adatta per cavi da 10 kV e inferiori, in particolare per cavi da reticolazione con acqua calda da 1 kV, poiché l'umidità non penetra facilmente nell'isolamento PE più spesso.
Isolamento reticolato con acqua calda, buona qualità del prodotto, bassi investimenti in attrezzature, velocità di produzione elevata, è il prodotto per cavi più ideale. L'attuale processo di reticolazione comprende: metodo in due fasi; metodo di produzione del copolimero; Metodo monosil a una fase e altri due processi derivati Metodo: ci sono 7 processi di produzione nel metodo a una fase in fase solida e nel metodo di miscelazione. Quando si acquistano cavi, è necessario acquisire familiarità con le conoscenze di cui sopra per ottenere prodotti di alta qualità. I cavi reticolati hanno un'elevata qualità di isolamento, con resistenza alla rottura ad alta frequenza fino a 50 kV/mm e costante dielettrica di 2,3. Sono l'isolamento del cavo più ideale. Allo stesso tempo, cavi reticolati La temperatura di esercizio arriva fino a 90oC, la resistenza al calore e agli agenti atmosferici è buona e ha elevate proprietà meccaniche e proprietà chimiche come la resistenza alla corrosione. Si tratta fondamentalmente di tutti i cavi reticolati nei prodotti a basso e medio cavo. Sebbene i processi dei cavi reticolati siano diversi, la loro qualità di isolamento è completamente la stessa.
Il peso specifico di XL-PE è di circa 0,9 ~ 1,0, il tasso di allungamento è 350 ~ 600%,
Trazione 1.5~2.5kg/mm2 (1kg/mm2=1422PSI)
CPE (cloruro di polietilene)
(1) Il polietilene clorurato è ottenuto da polietilene (PE) mediante clorazione.
(2) Vantaggi: Presenta i doppi vantaggi della plastica e della gomma. La sua resistenza all'olio, resistenza all'ozono, invecchiamento ossidativo al calore, resistenza alla corrosione, resistenza alla fiamma, resistenza batterica e microbica, resistenza agli agenti atmosferici, ecc. Sono migliori di altre gomme. Può essere utilizzato da solo o miscelato con plastica e gomma. Applicazione nella guaina di fili e cavi: l'aggiunta di CPE può migliorarne il ritardo di fiamma, le prestazioni anti-invecchiamento e le proprietà fisiche e meccaniche. Può anche essere realizzato in CPE come corpo principale. Materiale di rivestimento di fili e cavi, le sue prestazioni sono eccellenti.
(3) Usi: specialmente in membrane impermeabili, porte e finestre in plastica, guaine di cavi e fili (la maggior parte dei cavi utilizzati per i condizionatori d'aria sono fili di gomma con guaine CPE), nastri per tubi flessibili, pneumatici colorati per biciclette, parti di forma speciale, porte in vetro e strisce di tenuta per finestre Presenta vantaggi eccezionali in applicazioni in altri campi. È un materiale elastico polimerico ideale con un'ampia gamma di prospettive applicative e un peso specifico di 1,6.
UL1581 richiede allungamento 150~250% min, resistenza alla trazione 1200~1500PSI min
Ha eccellenti prestazioni ignifughe e ha le caratteristiche di bruciare e gocciolare, nessuna fiamma gocciolante
Hytrel poliestere elastomero (estratto di mare) (TPEE)
(1) Hytrel è il'elastomero termoplastico di poliestere più venduto al mondo. Hytrel è
DuPont è un marchio registrato di termoplastico poliestere elastomero. Questo copolimero di polietere ed estere combina le caratteristiche della maggior parte degli elastomeri ad alte prestazioni e delle plastiche flessibili.
(2) Vantaggi: resistenza meccanica, resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione e flessibilità.
(3) Svantaggi: prezzo unitario elevato e difficile da elaborare.
(4) Scopo: utilizzato per un isolamento più sottile e un'elevata flessibilità.
Il peso specifico è di circa 1.2
L'allungamento è di circa 350~550%, la resistenza alla trazione è di 4000~6600PSI
