Connettorisono una componente con cui entriamo spesso in contatto nella nostra vita quotidiana. Sono un componente elettronico di base indispensabile in molti dispositivi e un ponte per la comunicazione nei circuiti elettronici. Garantiscono il normale funzionamento di tutte le funzioni dell'apparecchiatura trasmettendo segnali elettrici in modo rapido, stabile, con basse perdite e alta fedeltà. Le forme e le strutture dei connettori sono in continua evoluzione. Esistono varie forme di connettori a seconda dell'oggetto dell'applicazione, della frequenza, della potenza, dell'ambiente applicativo, ecc.
Per comprendere l'affidabilità dei connettori, generalmente vengono eseguiti vari test sui connettori. I test generalmente comprendono i seguenti elementi: test di forza di inserimento, test di durata, test di resistenza all'isolamento, test di vibrazione, test di shock meccanico, test di shock caldo e freddo, test di corrosione con gas misti, ecc. Gli elementi di prova specifici sono i seguenti:
(I) Prova di forza del plug-in
Scopo: verificare se la forza di inserimento del connettore soddisfa i requisiti delle specifiche del prodotto;
Principio: collegare o scollegare completamente il connettore ad una velocità specifica e registrare il valore della forza corrispondente.
(II) Prova di durabilità
Scopo: valutare l'impatto di ripetuti collegamenti e scollegamenti sul connettore e simulare le condizioni di collegamento e scollegamento del connettore nell'uso reale.
Principio: collegare e scollegare continuamente il connettore a una velocità specifica fino al raggiungimento del numero di volte specificato.
(III) Prova di resistenza d'isolamento
Scopo: verificare se le prestazioni di isolamento del connettore soddisfano i requisiti del progetto del circuito o se la sua resistenza soddisfa i requisiti delle condizioni tecniche pertinenti quando sottoposto a stress ambientale come alta temperatura e umidità.
Principio: Applicare tensione alla parte isolante del connettore, in modo che venga generata corrente di dispersione sulla superficie o all'interno della parte isolante e venga visualizzato il valore della resistenza.
(IV) Resistere al test di tensione
Scopo: verificare se il connettore può funzionare in sicurezza alla tensione nominale e se può resistere a sovratensioni, in modo da valutare se il materiale isolante o lo spazio isolante del connettore è adatto. Principio: applicare una tensione specifica tra i contatti del connettore e tra i contatti e il guscio e mantenerla per un tempo specificato per osservare se il campione presenta fenomeni di rottura o scarica.
(V) Prova di resistenza dei contatti
Scopo: verificare il valore di resistenza generato quando la corrente scorre attraverso la superficie di contatto del contatto. Principio: facendo passare una corrente specifica attraverso il connettore, misurando la caduta di tensione su entrambe le estremità del connettore per ottenere il valore di resistenza.
(VI) Prova di vibrazione
Scopo: Verificare l'impatto delle vibrazioni sulle prestazioni dei connettori elettrici e dei loro componenti.
Tipo di vibrazione: vibrazione casuale, vibrazione sinusoidale.
(VII) Prova di shock meccanico
Scopo: Verificare la resistenza agli urti del connettore e dei suoi componenti o valutare se la sua struttura è robusta;
Forma d'onda di prova: onda semisinusoidale, onda quadra.
(VIII) Prova di shock caldo e freddo
Scopo: valutare l'impatto del connettore sulla sua qualità funzionale in caso di rapidi e ampi cambiamenti di temperatura.
(IX) Prova del ciclo combinato di temperatura e umidità
Scopo: valutare l'impatto del connettore sulle prestazioni dopo essere stato conservato in un ambiente ad alta temperatura e umidità elevata.
(X) Test ad alta temperatura
Scopo: valutare se le prestazioni del terminale e dell'isolante del connettore cambiano dopo essere stati esposti ad un ambiente ad alta temperatura per un tempo specificato.
(XI) Prova in nebbia salina
Scopo: valutare la resistenza alla corrosione in nebbia salina del connettore, del terminale e del rivestimento.
(XII) Prova di corrosione con gas misti
Scopo: valutare la resistenza alla corrosione del connettore esposto a gas misti di diverse concentrazioni e l'impatto sulle sue prestazioni.
