L'uso diConnettori non standardè più comune di quanto la maggior parte dei designer immagina. I progettisti in genere tentano di utilizzare interconnessioni standard nei loro prodotti finali. La maggior parte delle persone cita l'usabilità per spiegare perché insistono sull'uso di prodotti pronti standard. Tuttavia, a volte non esistono prodotti standard che soddisfano i requisiti di progettazione del sistema e, in definitiva, vengono scelte interconnessioni personalizzate o modificate.
Ad esempio, circa il 25% delle vendite di SAMTEC sono prodotti non standard, che vanno dalle lievi modifiche ai nuovi sistemi di connettore. Questi prodotti includono sistemi di scheda ad alta velocità a schema (mezzanina), componenti del cavo ad alta velocità, sistemi di backplane e cavi, sistemi di perno e socket a due pezzi, componenti del cavo in fibra ottica attiva Nuove linee guida ottiche) e connettori RF e componenti del cavo. I progettisti di sistemi ad alta velocità (PAM4 con una velocità dati di 112 GB/s per canale e 224 da lanciare presto), come data center, supercomputer, apparecchiature di test automatizzate e imaging medico, usano spesso componenti di cavi ad alta velocità per trasmettere grandi quantità di dati ad alte velocità di dati.
- Le modifiche comuni includono progetti di PCB personalizzati con mappatura dei pin per applicazioni specifiche, posizionamento di maniche protettive attorno a cavi a doppia deflessione a bassa deflessione o aggiunta di etichette a connettori e cavi per identificare i numeri di parte o fornire istruzioni.
- Un'altra modifica popolare è quella di mescolare e abbinare i connettori End 1 e End 2 dei componenti. Ad esempio, Flyover ® QSFP-DD Il connettore del pannello frontale può essere terminato su qualsiasi numero di connettori di terminale ad alta densità posizionati vicino al chip. I progettisti richiedono l'uso di vari tipi di connettori per il sistema di interconnessione tra il pannello frontale, il pannello centrale e il pannello posteriore. I sistemi ad alta velocità all'avanguardia richiedono la prossima generazione di connettori ad alte prestazioni. Tuttavia, i progetti di molti produttori sono adatti per applicazioni più "dirette" come automazione industriale, robotica, prodotti incorporati e sistemi di visione e sicurezza. Queste caselle utilizzano spesso interconnessi tradizionali più di base, come morsetti quadrati ("connettori") e schede di presa. Il design di questi prodotti è relativamente semplice - Strip Line Plastic Insulars e Centerlines non in miniatura (come 2.54 o 2. {{1 0}} spaziatura mm con 1. 00 o 0.80mm spaziatura) - Rendere la modifica semplice e relativamente veloce, quindi conveniente.
- In terzo luogo, la polarizzazione a più pin - rimozione di pin - consente la chiave, il flusso d'aria, la mappatura del segnale e lo spazio aggiuntivo per la trasmissione di potenza o la distanza di scricchiolio e le lacune per soddisfare gli standard di sicurezza e normativi. La maggior parte dei progettisti che utilizzano i connettori a livello di scheda tenta di soddisfare le specifiche UL e CE 61800-5-1, che specificano le distanze di Creem e Gap per un determinato livello di materiale, tensione operativa e livello di inquinamento.
- In quarto luogo, aggiungi funzioni di allineamento e polarizzazione come scudi, supporto di importazione e plug non e combinare pin di potenza e segnale in un connettore. La combinazione di pin di potenza e segnale in un sistema di connettore può salvare lo spazio PCB e migliorare la tolleranza del gruppo di connettore di accoppiamento. La maggior parte dei connettori da bordo a bordo ha progettato attentamente le configurazioni del segnale a terra per ottenere le prestazioni di SI (integrità del segnale), che richiedono una conversione a bassa modalità per ridurre il rumore irradiato o la sensibilità al rumore. Se sono necessarie ulteriori prestazioni di schermatura, il connettore può essere incapsulato in uno strato di schermatura metallica esterna, che circonda l'intero sistema di connettore di accoppiamento per ridurre al minimo l'impatto di EMI e EMC.
- Infine, l'elettroplaggio è un'altra modifica comune; Ciò include metalli pesanti come nichel oro, argento e palladio. Gli obiettivi della maggior parte dei progettisti sono tempi di ciclo più elevati, protezione contro ambienti difficili, impatti e vibrazioni e temperature operative più elevate. I connettori RF e i componenti del cavo sono spesso modificati. I requisiti comuni includono connettori a interblocco situati su una linea centrale più stretta o con un numero dispari di pin. I progettisti richiedono spesso i nostri connettori RF collegati (come Magnumrf) ™ o Bullseye ® Il sistema di punti di test ha un conteggio, spaziatura e layout personalizzato specifici. Ciò può consentire loro di ridurre la lunghezza del cablaggio o di installare il connettore nello spazio limitato sul PCB, consentendo così il posizionamento del connettore più vicino al chip. Il cablaggio e l'etichettatura abbinati in fase sono anche modifiche RF comuni.
