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Perché il filo di rame dei cavi diventa nero?

Jan 17, 2023

Da un punto di vista chimico, il filo di rame è realizzato in rame. Se viene a contatto con l'ossigeno, si trasformerà in ossido di rame e il colore dell'ossido di rame è nero, quindi il filo di rame in fili e cavi diventerà nero dopo un periodo di utilizzo.

 

Sommario:
1) Temperatura di emulsione del disegno del filo eccessivamente elevato
2) ricottura del filo di rame
3) Problemi di sigillatura e controllo della temperatura con cilindri di ricottura tradizionali

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1) Temperatura di emulsione del disegno del filo eccessivamente elevato

  • Causa del problema:

L'area del pool di olio di emulsione che disegna il filo è piccola, il tubo di ritorno è corta e sigillata, con conseguente dissipazione del calore lento e alta temperatura dell'olio di emulsione. Queste situazioni sono più comuni in estate quando la temperatura è alta. L'emulsione andrà persa se viene utilizzata continuamente e la perdita si verifica più rapidamente quando la temperatura è alta. Supponiamo che il nuovo petrolio greggio non venga aggiunto in tempo, il contenuto di grassi è molto piccolo in questo momento e che la temperatura è alta. In tal caso, la temperatura dell'emulsione può anche superare i 45 gradi, il che può facilmente causare ossidazione e annuo.

  • Soluzioni:

1) Miglioramento della dissipazione del calore: controllare e ottimizzare il sistema di circolazione di raffreddamento per garantire un'efficace dissipazione del calore.
2) Manutenzione dinamica: durante le alte stagioni di temperatura - o una produzione continua, monitora attentamente la temperatura di emulsione e il contenuto di grassi e riempire l'emulsione prontamente per mantenere prestazioni protettive stabili.

 

2) ricottura del filo di rame

  • Causa del problema:

1) Qualità dell'acqua acida: l'acqua di raffreddamento per il disegno e la ricottura continui è generalmente acqua di rubinetto e acque sotterranee. Poiché la qualità dell'acqua varia da un luogo all'altro, il valore del pH della qualità dell'acqua in alcune aree è basso, solo 5,5 ~ 5,0 (normale è 7,0 ~ 7,5), che lava via il film di petrolio antiossidante nell'emulsione originale. Il filo di rame dopo la ricottura è facile da ossidare e annerire.
2) Carenza antiossidante: il filo di rame finito disegnato dalla normale macchina da disegno del filo è ricotto su un'altra linea di ricottura. L'acqua di raffreddamento non usa gli antiossidanti e il tempo di ossidazione anti - è breve e presto si verificheranno ossidazione e annuo.

  • Soluzioni:

1) Monitoraggio della qualità dell'acqua: testare regolarmente il pH dell'acqua di raffreddamento per assicurarsi che rimanga nell'intervallo neutro (7.0-7,5).
2) Aggiornamento del processo: aggiungere gli antiossidanti necessari all'acqua di raffreddamento e fornire al filo di rame un tempo antiossidante sufficiente.

 

3) Problemi di sigillatura e controllo della temperatura con cilindri di ricottura tradizionali

  • Causa del problema:

1) Scarsa sigillatura: il dado del cilindro di ricottura non viene serrato e perde dopo il lavaggio con anidride carbonica o alta azoto di purezza -.
2) Temperatura di uscita eccessiva: la temperatura del filo di rame fuori dal cilindro è troppo alta, superiore a 30 gradi.
3) Manutenzione di emulsione impropria: l'emulsione del disegno del filo non è ben mantenuta e il valore del pH è troppo basso.

  • Soluzione:

1) Sigillatura rigorosa: assicurarsi che la camera di ricottura sia completamente sigillata e perdite - controllata prima di ogni operazione.
2) Controllo preciso della temperatura: controllare rigorosamente il filo di rame che esce dalla camera a meno di 30 gradi.
3) Manutenzione del sistema: stabilire un sistema di manutenzione di emulsione standardizzato, test regolarmente e regolare i parametri come il pH.

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